氣浮裝置是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物的設備。該設備廣泛應用于煉油、化工、釀造、植物油生產與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理，實現(xiàn)固液分離較好，深愛廣大用戶的青睞。下面我們學習一下氣浮裝置的工藝原理流程：    工藝原理和流程： 原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;  經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機刮至收油(渣)槽;

        氣浮設備是一種除去各種各樣工業(yè)生產和市政污水中的固態(tài)懸浮固體、植物油脂及各種各樣透明液體的機器設備。該機器設備廣泛運用于煉油廠、化工廠、釀制、食用油生產制造與精練、宰殺、電鍍工藝、印染廠等化工廢水和市政污水的解決。 氣浮裝置加工工藝基本原理: 源水進到混合反應器，在混合反應器中添加除污劑或助凝劑，以產生可分離出來的斜板沉淀池物; 經預備處理后的污水進到氣浮裝置，在滲水室污水和水氣混合物中釋放出來的細微汽泡混合。這種細微汽泡黏附在污水中的絮體上，產生比例低于水的氣浮體。氣浮體升高至河面凝聚力成漂油，根據排油機刮至收油槽;

          氣浮設備的調試及運行操作要點是首先要把氣浮池內灌滿清水，之后一次打開回流泵的進、出水閥及釋放閥，后要關閉射流器的進水和吸氣閥，接下來還要啟動回流泵，等待一段時間，往溶氣罐注水直到泵的自身壓力升高到0.45到0.65兆帕范圍的情況下，應當慢慢的開啟射流器的進水閥。  將罐內壓力調整到0.45到0.5MPa之間，然后稍微打開進氣閥入微量空氣，使氣浮設備罐內壓力調整到0.35到0.42MPa之間，然后等到整個系統(tǒng)穩(wěn)定下來之后，釋放器將會釋放出大量的氣泡，這可以準備讓氣浮設備入水運行，整個過程大約需要15分鐘，這樣一來，也意味著調試工作順利完成，進入到氣浮設備的運行操作階段。