溶氣氣浮裝置，包括浮選槽、溶氣及釋放機(jī)構(gòu)和刮渣機(jī)構(gòu)，浮選槽設(shè)置有溶氣水入口、污水入口、出水口和出渣口，溶氣及釋放機(jī)構(gòu)包括串設(shè)于溶氣水輸送管路中的氣液混合泵和氣液分離罐，氣液分離罐的溶氣水出口與浮選槽的溶氣水入口相連通，溶氣水入口同時(shí)連通設(shè)置于浮選槽內(nèi)的溶氣水釋放管路；氣液混合泵的進(jìn)水口與水源連通；刮渣機(jī)構(gòu)設(shè)于浮選槽上部，包括刮渣板和驅(qū)動(dòng)該刮渣板的減速機(jī)。該溶氣氣浮裝置可用于污水尤其是含油污水處理，工作過(guò)程中利用氣液混合泵采用自吸空氣作為氣源并配合溶氣釋放管路的設(shè)置，降低能耗、提高溶氣效率、維護(hù)操作簡(jiǎn)單，更可避免高濃度含油污水對(duì)釋放器的堵塞。

    溶氣氣浮裝置是將空氣以微小氣泡形式通入水中，使微小氣泡與水中懸浮的顆粒粘附，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附上氣泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣層，從水中分離出去。

3、根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜；
4、確定溶氣氣浮機(jī)的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周?chē)匦魏蜆?gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以?xún)?nèi)；
5、接觸室必須對(duì)渦凹曝氣機(jī)氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不宜小于60秒。
6、接觸室內(nèi)的溶氣釋放器，需根據(jù)確定的回流量，溶氣壓力及各種型號(hào)釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:
7、氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負(fù)荷率取5.4~10.8m3/（m2.h）；
8、氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；
9、氣浮池的長(zhǎng)寬比無(wú)嚴(yán)格要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m，池長(zhǎng)不超過(guò)15m為宜；
10、氣浮池的排渣一般采用刮渣機(jī)定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機(jī)的行車(chē)速度宜控制在5m／min以?xún)?nèi)；
（11）氣浮池集水應(yīng)力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的大流速宜控制在0.5m／s左右；

1．對(duì)化工廢水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。 2．印染廢水的色度去除率達(dá)90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。3．生活飲用水及工業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時(shí)對(duì)色度耗氧量降低有良好的效果 4．煉油廢水的油脂，可降至10毫克/升以下，廢水能達(dá)到澄清程度。5．電鍍廢水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。6．造紙白水的纖維回收率可達(dá)到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完全回用。 7．大池沐浴水濁度可穩(wěn)定在10度以下，水中的細(xì)菌有較大幅度下降。8．食品屠宰和制革廢水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。