技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備,特別涉及一種序進(jìn)式氣浮裝置。

背景技術(shù)

氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過程。

氣浮作為廢水預(yù)處理除油系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，特別在鋼鐵、石化、機(jī)械加工、造紙等行業(yè)中。但采用一級氣浮反應(yīng)還不足以讓油、懸浮物等污染因子去除到后續(xù)設(shè)施可以承受的濃度，為達(dá)到繼續(xù)降低污染物的目的，因此通常采用將兩臺氣浮串聯(lián)起來進(jìn)行處理的方法。雖然目的達(dá)到了，但是缺點(diǎn)也很明顯：

1）占地面積大，兩臺氣浮前面都需要獨(dú)立的混凝反應(yīng)池和絮凝反應(yīng)池，中間還需要管道連接，占地面積太大；

2）能耗高。兩臺氣浮都配備獨(dú)立的回流泵、攪拌器、刮渣裝置等；

3）加藥量多，兩臺氣浮需分段加藥，加藥量比較大；

4）投資高，同樣的兩臺設(shè)備從設(shè)備、材料、控制等方面都偏高。

因此，鑒于現(xiàn)有廢水兩級氣浮所存在的一些問題，特別需要一種滿足廢水預(yù)處理功能的設(shè)備，來彌補(bǔ)現(xiàn)有的兩級串聯(lián)氣浮設(shè)備的不足之處。

氣浮機(jī)經(jīng)加藥反映后的廢水進(jìn)到氣浮機(jī)的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混和觸碰，使絮凝體黏附在微小汽泡上，隨后進(jìn)到氣浮機(jī)區(qū)。絮凝體在氣水的浮力的功效下幅向河面產(chǎn)生浮渣，下一層的冷水經(jīng)集水器流至清水池后，部分流回作溶氣水應(yīng)用，剩下冷水根據(jù)溢流式口排出。氣浮機(jī)池水表面的浮渣堆積到必須薄厚之后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)淤泥槽后排出來，可下移的SS在圓錐體內(nèi)沉定，按時清除。

氣浮設(shè)備的傳統(tǒng)用途是用來去除污水中處于乳化狀態(tài)的油或密度接近于水的微細(xì)懸浮顆粒狀雜質(zhì)。為促進(jìn)氣泡與顆粒狀雜質(zhì)的粘附和使顆粒雜質(zhì)結(jié)成尺寸適當(dāng)?shù)妮^大顆粒，一般要在形成微細(xì)氣泡之前，在污水中投加藥劑進(jìn)行混凝處理或加入破乳劑破壞水中乳化態(tài)油分的穩(wěn)定性。 氣浮設(shè)備通常作為對含油污水隔油后的補(bǔ)充處理，即為二級生物處理之前的預(yù)處理。隔油池出水一般仍含有50～150mg/L的乳化油，經(jīng)過一級氣浮設(shè)備處理，可將含油量降到30mg／L左右，再經(jīng)過二級氣浮設(shè)備處理，出水含油量可達(dá)10mg／L以下。氣浮設(shè)備對電鍍廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水等工業(yè)廢水的處理中也都有成功的應(yīng)用。 污水中固體顆粒粒度很細(xì)小，顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水、很難用沉淀法實(shí)現(xiàn)固液分離時，可以利用氣浮法。當(dāng)用地受到限制或需要得到比重力沉淀更高的水力負(fù)荷或固體負(fù)荷時，也可以使用氣浮法代替沉淀法。 另外，氣浮設(shè)備可以有效地用于活性污泥的濃縮，有的氣浮設(shè)備以去除污水中的懸浮雜質(zhì)為主要目的，或是作為二級生物處理的預(yù)處理、保證生物處理進(jìn)水水質(zhì)的相對穩(wěn)定，或是放在二級生物處理之后作為二級生物處理的深度處理、確保排放出水水質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。